اگر آپ مائننگ بیلٹ کنویئر چلاتے ہیں، تو آپ کو ممکنہ طور پر اس مسئلے کا سامنا کرنا پڑا ہے: وہ مواد جو ڈرائیو ہیڈ پر اتارا جانا چاہیے وہ بیلٹ سے چپک جاتا ہے اور واپسی کے ساتھ ساتھ واپس سفر کرتا ہے، ایک رجحان جسے کہا جاتا ہے۔کیری بیک. اگرچہ یہ ابتدائی طور پر ایک معمولی پریشانی معلوم ہو سکتی ہے، لیکن طویل عرصے تک وقوع پذیر ہونے سے سامان کی کارکردگی، آپریشنل سیفٹی کو شدید نقصان پہنچے گا اور چلانے کے اخراجات بڑھ جائیں گے۔
1. ڈسچارج پوائنٹس پر اتارا گیا مواد کنویئر بیلٹ کی سطح پر چپک جاتا ہے اور ریٹرن بیلٹ سیکشن کے ساتھ پیچھے کی طرف سفر کرتا ہے، راستے میں واپسی کے آئیڈلرز، واک ویز اور زمین پر گرتا ہے۔
2. دھول سے چپکنے والی حالت: یہاں تک کہ خشک باریک دھول بھی بیلٹ کی سطح پر چھوٹے خروںچ یا نالیوں میں سرایت کر سکتی ہے اور پیچھے کی طرف لے جا سکتی ہے۔
جمع شدہ مواد واپسی آئیڈلرز اور پلیوں پر پہننے کو تیز کرے گا، جس کے نتیجے میں اسپیئر پارٹس کو بار بار تبدیل کیا جائے گا۔
آئیڈلرز پر مٹیریل جام کرنے کے لیے صفائی کے لیے پیداوار کو روکنا پڑتا ہے، جس کی وجہ سے پیداوار کم ہوتی ہے۔
بڑے پیمانے پر بکھرے ہوئے جمع شدہ مواد کے لیے کارکنوں کو صفائی پر کافی وقت خرچ کرنے، مزدوری کے اخراجات کو بڑھانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
چلنے والے کنویئرز کے نیچے جمع شدہ مواد کو صاف کرنے سے حفاظت کے بڑے خطرات لاحق ہوتے ہیں، اور اڑتی دھول سائٹ پر ہوا کا معیار خراب کرتی ہے۔ کنویئر بیلٹس کی مختصر سروس لائف
کھرچنے والا مواد بیلٹ کے خلاف مسلسل رگڑتا ہے، بیلٹ کے پہننے کو تیز کرتا ہے اور متبادل وقفوں کو کم کرتا ہے۔
· اعلی viscosity اور مواد کی زیادہ نمی ربڑ کنویئر بیلٹس پر شدید چپکنے کا باعث بنتی ہے۔
· بیلٹ کلینر کا غلط پہننا یا ایڈجسٹمنٹ: پہنے ہوئے، ڈھیلے یا غلط طریقے سے کلینر بلیڈ بقایا مواد کو اچھی طرح سے ہٹانے میں ناکام رہتے ہیں۔
· پٹی کی خراب سطح: طویل مدتی آپریشن کے بعد بننے والی دراڑیں اور کھردری جگہیں باریک ذرات کو پھنساتی ہیں۔
بیلٹ کا انحراف: جب بیلٹ ایک طرف بہہ جاتا ہے، تو کھرچنے والے کے ذریعے ایک طرف کے بقایا مواد کو صاف نہیں کیا جا سکتا۔
مکمل سامان کی تعمیر نو غیر ضروری ہے؛ منظم اقدامات تسلی بخش نتائج فراہم کر سکتے ہیں:
ملٹی اسٹیج بیلٹ کلینر انسٹال کریں۔ سنگل سٹیج کلینر عموماً صفائی کی ناکافی کارکردگی پیش کرتے ہیں۔ سر پر بنیادی کلینر زیادہ تر گانٹھ والے مواد کو ہٹاتا ہے، جبکہ ریٹرن بیلٹ پر نصب سیکنڈری کلینر باریک بقایا پاؤڈر کو صاف کرتا ہے۔ کام کرنے کے شدید حالات میں اضافی تحفظ کے لیے ترتیری کلینر شامل کیا جا سکتا ہے۔ مماثل کلینر کا انتخاب پہنچایا گیا مواد کی خصوصیات کے مطابق کیا جائے گا۔
· مواد سے مماثل بیلٹ کلینرز کے ساتھ تبدیل کرنے سے کنویئر بیلٹ پر کم رابطہ دباؤ کا اطلاق کرتے ہوئے صفائی کی اعلیٰ کارکردگی، طویل سروس لائف اور کم دیکھ بھال کے کام کا بوجھ ملتا ہے۔
· کلیدی عہدوں پر خود صفائی کرنے والے واپس آنے والوں کو تعینات کریں۔ روایتی اسٹیل کے آڈلرز مواد کو آسانی سے پھنساتے ہیں۔ سر کے علاقے میں سرپل کی صفائی کرنے والوں کو شدید مواد کے ساتھ فٹ کریں۔کیری بیک، جو بیلٹ کے تھوڑا سا خراب ہونے پر چپکنے والے مواد کو خود بخود ہلا سکتا ہے۔
· مناسب بیلٹ سنٹرنگ کو برقرار رکھیں۔ کیری بیک میں بیلٹ ڈیوی ایشن ایک بڑا معاون ہے۔ بیلٹ الائنمنٹ ڈیوائسز ڈسچارج زون سے کئی میٹر آگے لگائیں تاکہ بیلٹ کو مرکزی طور پر چلتا رہے۔
ریٹرن بیلٹ کیری بیک ایک عام لیکن مکمل طور پر روکا جا سکتا مسئلہ ہے۔ اس کی بنیادی وجوہات کی نشاندہی کرکے، اعلیٰ کارکردگی والے اسکریپر، بیلٹ الائنمنٹ ڈیوائسز اور خود کو صاف کرنے والے آئیڈلرز کو یکجا کرکے، اور معمول کی دیکھ بھال کو مناسب طریقے سے انجام دینے سے، آپ کے کنویئرز مؤثر طریقے سے، محفوظ طریقے سے اور لاگت سے کام کر سکتے ہیں۔
Baoding Ruileier ٹرانسپورٹیشن ایکوپمنٹ مینوفیکچرنگ کمپنیلمیٹڈ اعلی معیار کے کان کنی بیلٹ کنویئرز اور اسپیئر پارٹس تیار کرنے میں مہارت رکھتا ہے، یہ تمام چیزیں سائٹ پر موجود عملی مسائل کو حل کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں۔ آج ہی ہم سے رابطہ کریں، اور ہم ریٹرن بیلٹ کیری بیک کو ختم کرنے اور آپ کے کنویئر کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں آپ کی مدد کریں گے۔
