کنویئر بیلٹس کی دیکھ بھال اور مرمت کے لیے کیا احتیاطی تدابیر ہیں؟

کان کنی، کوئلہ، اور بندرگاہوں جیسی صنعتوں میں بیلٹ کنویرز کے بنیادی جزو کے طور پر، کی دیکھ بھال اور دیکھ بھالکنویئر بیلٹسازوسامان کے آپریشن کی کارکردگی، پیداوار کی حفاظت اور سروس کی زندگی کو متاثر کرتا ہے۔ کنویئر بیلٹس کا بہتر استعمال کرنے اور ان کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے، کنویئر بیلٹس کے باقاعدہ معائنہ کو مضبوط بنانا ضروری ہے۔

I. مینٹیننس احتیاطی تدابیر

1. روزانہ معائنہ

چیک کریں۔کنویئر بیلٹانحراف، پھاڑ، خروںچ اور ربڑ کی تہہ کو چھیلنے کے لیے، چیک کریں کہ آیا بیئرنگ ہاؤسنگ اور بریکٹ ڈھیلے ہیں یا بے گھر ہیں۔

چیک کریں کہ آئیڈلرز غیر معمولی شور یا جیمنگ کے بغیر لچکدار طریقے سے گھومتے ہیں۔

چیک کریں کہ آیا کلینر اور سکریپر قریب سے لگے ہوئے ہیں اور پہننے کی حد سے باہر ہیں۔ چیک کریں کہ آیا پھسلن پوائنٹس میں بغیر رساو کے تیل کا حجم کافی ہے۔ غیر معمولی شور، کمپن اور درجہ حرارت میں اضافے کا پتہ لگائیں، اور بروقت خرابیوں کو ہینڈل کریں۔

2. چکنا انتظام

بیرنگ، پلیاں اور ٹینشننگ ڈیوائسز کو وقتاً فوقتاً چکنائی کی جانی چاہیے۔

خاص اعلی درجہ حرارت مزاحم، لباس مزاحم اور واٹر پروف چکنائی استعمال کریں۔ مختلف قسم کی چکنائی کو ملانے سے گریز کریں۔

3. بیلٹ انحراف کی اصلاح

بیلٹ کا انحراف زیادہ تر مادی چپکنے، غلط ترتیب والی پلیاں، ترچھی آئیڈلرز اور ناہموار تناؤ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ پللیوں اور آئیڈلرز کی سطح پر موجود مواد کو بروقت صاف کیا جائے۔

طویل مدتی اور شدید بیلٹ کی غلط ترتیب بیلٹ کو پھاڑنے اور سامان کو نقصان پہنچانے کا سبب بنے گی۔ غلط خط بندی کو درست کرنے کے لیے بریکٹ، ٹینشننگ ڈیوائسز اور پللی پوزیشنز کو باقاعدگی سے ایڈجسٹ کریں۔

4. حفاظتی احتیاطی تدابیر

بجلی کی کٹوتی، لاک آؤٹ ٹیگ آؤٹ اور تصدیق شدہ شٹ ڈاؤن سے پہلے مینٹیننس کا ہونا ضروری ہے۔ جب تک سامان چل رہا ہو اس کے پاس جانا، صاف کرنا یا اسے برقرار رکھنا ممنوع ہے۔

پرزوں کو صرف فیکٹری کی اصل تصریحات کے ساتھ تبدیل کریں۔ غیر معیاری متبادل پرزے ممنوع ہیں۔ ممکنہ خطرات کو ختم کرنے کے لیے مکمل مشین کا باقاعدہ مجموعی حفاظتی معائنہ کریں۔

II.Mintenance احتیاطی تدابیر

1. کنویئر بیلٹ جسم کی بحالی

طولانی پھاڑنے کو روکنے کے لیے تیز مواد کے اثرات سے بچیں۔کنویئر بیلٹ.انحراف اور پہننے سے بچنے کے لیے جمع شدہ اور جمع شدہ مواد کو بروقت صاف کریں۔

کنویئر بیلٹ کے جوڑوں کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ اگر کنارے وارپنگ یا کریکنگ پائے جائیں تو فوری طور پر مرمت کریں۔ بیلٹ کے تناؤ کو اعتدال میں رکھیں۔ ضرورت سے زیادہ سختی شافٹ کے ٹوٹنے کا سبب بن سکتی ہے، جب کہ ضرورت سے زیادہ ڈھیلا پن پھسلنے کا باعث بنے گا۔ ربڑ کی بیلٹ کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے سورج کی روشنی، بارش اور تیزاب کی بنیاد کے سنکنرن کے طویل نمائش سے بچیں۔

2. گھرنی کی دیکھ بھال

خرابی، ڈپریشن اور کریکنگ کے لیے پللی کے خول کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ ربڑ کے غیر معمولی پہننے کی صورت میں پللی کو بروقت تبدیل کریں یا دوبارہ لگائیں۔

اگر بیئرنگ کا درجہ حرارت غیر معمولی طور پر بڑھتا ہے یا غیر معمولی شور ہوتا ہے، تو معائنہ اور دیکھ بھال کے لیے آلات کو فوری طور پر بند کر دیں۔ بیئرنگ چیمبر میں دھول، پانی اور کیچڑ کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے مہر کو برقرار رکھیں۔

تیل کے اخراج اور رساو کے لیے پللیوں کو چیک کریں، اور جہاں ناکافی ہو وہاں فوری طور پر تیل بھریں۔ شافٹ فریکچر کو روکنے کے لیے اوورلوڈ یا اثر بوجھ کے تحت طویل مدتی آپریشن سختی سے ممنوع ہے۔

3. Idler دیکھ بھال

چیک کریں کہ آئیڈلرز لچکدار طریقے سے گھومتے ہیں۔ ان کی سطح پر موجود کسی بھی غیر ملکی مادے کو فوری طور پر ہٹا دیں۔کنویئر بیلٹانحراف اور کنارے کو پہنچنے والا نقصان۔ نقصان پہنچانے والے یا پکڑے گئے idlers کو بروقت تبدیل کیا جانا چاہیے۔

مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے خستہ حال، بگڑے ہوئے اور خراب شدہ آئیڈلرز کو بیچوں میں بدل دیں۔ بیرونی اور مرطوب ماحول کے لیے واٹر پروف اور سیل بند آئیڈرز کو اپنایا جائے گا۔

5. سیلنگ، واٹر پروفنگ اور ڈسٹ پروفنگ

خراب شدہ بھولبلییا سیل اور سکیلیٹن آئل سیل کو فوری طور پر تبدیل کریں۔ سروس لائف بڑھانے کے لیے بیئرنگ چیمبر کو صاف اور خشک رکھیں۔ مرطوب اور سنکنرن ماحول میں اینٹی سنکنرن اور مورچا پروف ٹریٹمنٹ انجام دیں۔