کان کنی بیلٹ کنویرز

خاص طور پر زیر زمین بارودی سرنگوں اور کھلے گڑھے کی کانوں کے لیے ڈیزائن کیے گئے، مائننگ بیلٹ کنویرز طویل فاصلے تک، بڑی صلاحیت والے کان کنی مواد جیسے کوئلہ، ایسک اور گینگو کی مسلسل نقل و حمل کے قابل بناتے ہیں، آپریٹنگ نوڈس بشمول کان کنی کے چہرے، اسکریننگ ورکشاپس اور سائلو کو جوڑتے ہیں۔

یہ پیچیدہ راستوں جیسے افقی، مائل اور خمیدہ راستوں پر مادی نقل و حمل کی حمایت کرتا ہے۔ بڑے جھکاؤ والے ماڈل کو سائیڈ وال کنویئر بیلٹ سے لیس کیا جا سکتا ہے تاکہ بارودی سرنگوں میں غیر متزلزل خطوں کی مادی نقل و حمل کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

زیر زمین دھماکہ پروف ماڈل گیس اور کوئلے کی دھول کے ساتھ آتش گیر اور دھماکہ خیز ماحول میں محفوظ طریقے سے کام کر سکتا ہے، اعلی خطرے والے آپریشن کے منظرناموں میں پیداوار کے تسلسل کو یقینی بناتا ہے۔

اسے کان کنی کے سازوسامان کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے جیسے شیئررز، روڈ ہیڈرز اور کرشرز ایک خودکار کان کنی کنوینگ سسٹم بنانے اور دستی نقل و حمل کے لنکس کو کم کرنے کے لیے۔

مصنوعات کی خصوصیات

دھماکہ پروف اور لباس مزاحم تقاضوں کے ساتھ دوہری تعمیل: برقی نظام دھماکہ پروف موٹرز اور دھماکہ پروف برقی کنٹرول بکسوں سے لیس ہے، کان کنی کے حفاظتی معیارات کی تعمیل کرتا ہے۔ کنویئر بیلٹ اسٹیل کورڈ کور فلیم ریٹارڈنٹ اور لباس مزاحم بیلٹ کو اپناتا ہے، اور آئیڈلرز پہننے سے بچنے والے کاسٹ اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں، جو ایسک کے اثرات اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں اور سروس کی زندگی کو بڑھاتے ہیں۔

مضبوط اور اثر مزاحم ڈھانچہ: فریم کو ہیوی ڈیوٹی آئی بیم کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے اور اسے اعلیٰ طاقت والے اینکر بولٹ کے ذریعے فکس کیا جاتا ہے، جو کانوں میں کمپن اور ٹکرانے کے سخت کام کرنے والے حالات کے مطابق ہوتا ہے۔ فیڈ انلیٹ ایک بفر بیڈ اور اینٹی امپیکٹ بافل سے لیس ہے تاکہ بڑے ایسک گرنے کے اثر کو کم کیا جا سکے اور کنویئر بیلٹ کو پھٹنے سے روکا جا سکے۔

متعدد حفاظتی تحفظات: اینٹی انحراف، اینٹی سلپ، اینٹی ٹیرنگ، بیک اسٹاپ، کیبل ایمرجنسی اسٹاپ اور دیگر آلات سے لیس؛ زیر زمین ماڈل میں اسموک الارم، درجہ حرارت کی نگرانی اور خودکار پانی کے چھڑکنے والے آگ بجھانے کے نظام کے ساتھ اضافی طور پر حفاظتی خطرات سے بچنے کے لیے نصب کیا گیا ہے۔

سخت ماحول میں موافقت: مشین کے جسم میں بہترین سگ ماہی کارکردگی ہے، مؤثر طریقے سے دھول اور پانی کے چھڑکاؤ کو روکتا ہے۔ دھاتی اجزاء کو زنگ مخالف اور سنکنرن مخالف عمل کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے، زیر زمین کام کرنے والے مرطوب اور گرد آلود ماحول کو اپناتے ہوئے؛ کچھ ماڈلز اینٹی سلپ پیٹرن والے ڈرم سے لیس ہوتے ہیں تاکہ بھاری بھرکم چڑھنے کے دوران پہنچانے کے استحکام کو بہتر بنایا جا سکے۔

اعلی دیکھ بھال کی سہولت: کلیدی اجزاء ماڈیولر ڈیزائن کو اپناتے ہیں، خصوصی دیکھ بھال کے چینلز زیر زمین قائم کیے جاتے ہیں، اور کمزور حصوں جیسے کہ آئیڈلرز اور ڈرمز کو فوری طور پر الگ کیا جا سکتا ہے، اسمبل اور تبدیل کیا جا سکتا ہے، جس سے شٹ ڈاؤن مینٹیننس کے وقت کو کم کیا جا سکتا ہے۔

حفاظت اور دیکھ بھال

دھماکہ پروف کنٹرول: زیر زمین استعمال ہونے والے ماڈلز میں کان کنی دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن ہونا ضروری ہے۔ گیس اور کوئلے کی دھول والے خطرناک علاقوں میں عام کنویئرز کو لانا سختی سے منع ہے۔ برقی اجزاء میں غیر مجاز ترمیم ممنوع ہے، اور دھماکہ پروف سیلنگ سطحوں کی سالمیت کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہئے۔

مٹیریل کنٹرول: فیڈ ان لیٹ پر ایک گرڈ نصب کیا جائے گا تاکہ زیادہ سائز کے ایسک اور دھات کی نجاست کو داخل ہونے سے روکا جا سکے، کنویئر بیلٹ کے خراشوں یا آئیڈر جیمنگ سے بچیں۔ کھانا کھلانا یکساں ہونا چاہیے تاکہ مقامی اوورلوڈ کی وجہ سے مواد کی رکاوٹ یا موٹر کے جل جانے سے بچا جا سکے۔

سیفٹی ڈیوائس کا معائنہ: روزانہ آپریشن سے پہلے اینٹی ڈیوی ایشن سوئچز، بیک اسٹاپ اور ایمرجنسی اسٹاپ کیبلز کی حساسیت کو چیک کریں۔ زیر زمین ماڈلز کے لیے دھوئیں کے الارم اور پانی کے چھڑکنے والے نظام کے نارمل آپریشن کی جانچ کریں۔ خرابیوں کا سراغ لگانے کے لئے مشین کو روکیں اگر خرابیاں ملیں، اور خرابیوں کے ساتھ آپریشن سختی سے ممنوع ہے.

روڈ وے کے آپریشن کے تقاضے: زیر زمین تنصیب کے دوران پیدل چلنے والوں کے گزرنے اور دیکھ بھال کے لیے کافی جگہ مختص کی جائے گی، اور کنویئر کے دونوں اطراف پہرے اور انتباہی نشانات لگائے جائیں گے۔ کنویئر بیلٹ کے چلنے کے دوران آلات کو عبور کرنا یا ڈرم پر چپکنے والے مواد کو صاف کرنا سختی سے منع ہے۔

دیکھ بھال: بیرنگز اور ریڈوسر کو کان کنی کے لیے مخصوص چکنا کرنے والے تیل سے باقاعدگی سے بھریں تاکہ کافی چکنا ہو سکے؛ دھول کے جمع ہونے کی وجہ سے اچانک دہن کو روکنے کے لیے مشین کے جسم پر دھول اور چپچپا مواد کو باقاعدگی سے صاف کریں؛ اس کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے باقاعدگی سے زیر زمین آلات پر زنگ مخالف علاج کروائیں۔

پروڈکٹ کے پیرامیٹرز

پہنچانے والے سامان کا انتخاب اور خریداری کرتے وقت، درج ذیل امور پر توجہ دینے کی ضرورت ہے:

1، پہنچانے کی صلاحیت اور قابل اطلاق بیلٹ کی چوڑائی کیا ہیں؟ کیا وہ مواد کی خصوصیات (جیسے کچ دھاتیں، اناج) اور پیداوار لائن کی تال سے میل کھا سکتے ہیں۔

2، کنویئر کا زیادہ سے زیادہ پہنچانے کا فاصلہ اور اٹھانے کا زاویہ کیا ہے؟ کیا یہ ملٹی سیکشن سپلائینگ کی حمایت کرتا ہے۔

3، مادی درجہ حرارت (مثال کے طور پر، اعلی درجہ حرارت کوک) اور سنکنرن (مثلاً، کیمیائی خام مال) کے لیے، کنویئر بیلٹ اور آئیڈلرز کے لیے کون سا مواد منتخب کیا جانا چاہیے۔

4، تنصیب کی جگہ (جیسے تنگ ورکشاپ، اوور ہیڈ/زیر زمین لے آؤٹ) پر غور کرتے ہوئے، کیا فریم سائز اور لے آؤٹ اسکیم کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟

5، سامان کی آپریٹنگ توانائی کی کھپت کیا ہے؟ موٹر پاور کیا ہے؟

6، پہننے والے پرزوں کی سروس لائف کیا ہے (کنویئر بیلٹ، آئیڈلرز، رولرز)۔ خریداری کی قیمت اور لوازمات کی سپلائی سائیکل کیا ہے۔

7، روزانہ دیکھ بھال کے لیے کن اقدامات کی ضرورت ہے؟ پیشہ ورانہ آپریشن کی ضرورت ہے۔

پہنچانے والے سامان کے اہم اجزاء

1، ڈرائیو یونٹ

2، آئیڈلر سیٹ

3، رولر سیٹ

4، مربوط فریم

5، پروٹیکشن ڈیوائس

6، کنویئر بیلٹ

7، برقی نظام