کمپنی کی خبریں

مائننگ بیلٹ کنویرز گیلے اور خشک پاؤڈری، گانٹھ اور یہاں تک کہ پیک شدہ سامان کو مسلسل لے جا سکتے ہیں۔ بھاری بوجھ اور بارودی سرنگوں میں زیادہ لباس کے پیچیدہ حالات میں بھی، وہ اپنے اعلیٰ طاقت کے ساختی ڈیزائن کی بدولت مستحکم طور پر کام کر سکتے ہیں۔ تاہم، یہ کان کنی کنویرز کے حفاظتی انتظام کو کان کی حفاظت کی پیداوار کے لیے اولین ترجیح بناتا ہے۔ ہم نے مائننگ بیلٹ کنویئرز کے لیے مکمل پراسیس سیفٹی ریگولیشنز کا منظم طریقے سے جائزہ لیا ہے، جو انٹرپرائزز کو ان کے ٹرانسپورٹیشن سیفٹی ڈیفنس کو مضبوط کرنے کے لیے واضح رہنمائی فراہم کرتے ہیں۔

فی الحال، استعمال میں بہت سے روایتی کنویئرز ضرورت سے زیادہ ڈرائیو توانائی کی کھپت اور کم توانائی کے استعمال کی کارکردگی کا شکار ہیں۔ صنعت کی بنیادی تکنیکی منطق کے نقطہ نظر سے، کنویئر ڈرائیو سسٹمز میں ضرورت سے زیادہ توانائی کی کھپت کسی ایک وجہ سے نہیں ہوتی، بلکہ پانچ بنیادی عوامل کے مشترکہ اثر سے ہوتی ہے: غیر معقول انتخاب اور ڈیزائن، لوڈ اور ڈرائیو ڈیوائس کے درمیان مماثلت، مکینیکل ٹرانسمیشن کے نقصانات، وسیع کنٹرول موڈ، اور ناکافی انتظامی آپریشن۔

ایک بنیادی مسلسل پہنچانے والے سامان کے طور پر، بیلٹ کنویرز کی آپریشنل استحکام پروڈکشن لائن کی کارکردگی اور حفاظت کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ بیلٹ کا پھسلنا نہ صرف بیلٹ کے پھٹنے، پھٹنے اور مواد کے گرنے جیسے مسائل کا باعث بنتا ہے، بلکہ سنگین صورتوں میں یہ بڑے چھپے ہوئے خطرات جیسے کہ شٹ ڈاؤن، پروڈکشن رک جانا، اور حفاظتی حادثات کا باعث بن سکتا ہے۔

کنویئر کے سر پر ڈرائیو رولر کی افقی لائن کے نیچے نصب پرائمری کلینر، ڈسچارج پورٹ کے قریب، یہ کنویئر بیلٹ کی ورکنگ سطح پر موجود زیادہ تر بقایا مواد کو ہاپر میں جھاڑ سکتا ہے، بنیادی طور پر مواد کے بڑے ٹکڑوں اور موٹے، منسلک مواد کو کھرچ سکتا ہے۔

کان کنی، کوئلہ، اور بندرگاہوں جیسی صنعتوں میں بیلٹ کنویرز کے بنیادی جزو کے طور پر، کنویئر بیلٹس کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال آلات کے آپریشن کی کارکردگی، پیداوار کی حفاظت اور سروس کی زندگی کو متاثر کرتی ہے۔ کنویئر بیلٹس کا بہتر استعمال کرنے اور ان کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے، کنویئر بیلٹس کے باقاعدہ معائنہ کو مضبوط کرنا ضروری ہے۔

Failures of conveyor pulleys such as shell deformation,shaft journal bending,rubber lagging delamination and bearing seizure are most likely not caused by service wear,but by improper model selection in the early stage.Once a pulley is incorrectly selected,it will not only result in premature scrapping of the pulley itself,but also trigger a series of cascading problems including belt deviation,belt tearing, equipment shutdown and soaring maintenance costs.