فکسڈ فلیٹ بیلٹ کنویئر

فکسڈ فلیٹ بیلٹ کنویئر سامان کا ایک ٹکڑا ہے جو بلک مواد کی مسلسل ترسیل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اعلیٰ پہنچانے کی صلاحیت، کم توانائی کی کھپت اور مضبوط موافقت جیسے قابل فخر فوائد، یہ کان کنی، دھات کاری، کوئلہ، تعمیراتی مواد، کیمیائی صنعت، اناج اور بندرگاہوں سمیت متعدد شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

بیلٹ کنویئر کی خصوصیات

1. اعلی اور مستحکم پہنچانے کی صلاحیت: یہ اعلی بہاؤ، مسلسل مواد کی ترسیل کی وسیع رینج کے ساتھ پہنچانے کی صلاحیت کو قابل بناتا ہے (کئی ٹن سے لے کر ہزاروں ٹن فی گھنٹہ تک)۔ یہ پیداوار لائنوں کے مسلسل آپریشن کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے اور مؤثر طریقے سے پیداوار کی تال کے استحکام کو یقینی بناتا ہے.

2. لچکدار سایڈست پہنچانے کا فاصلہ: اسے ورکشاپس کے لیے مختصر فاصلے کے مواد کی منتقلی کے آلے کے طور پر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ یہ ملٹی سیکشن سپلائینگ اور اضافی ڈرائیونگ ڈیوائسز کے ذریعے درجنوں کلومیٹر طویل فاصلے تک پہنچانے کو بھی حاصل کر سکتا ہے۔

3. کم آپریٹنگ توانائی کی کھپت اور دیکھ بھال کی لاگت: مواد اور کنویئر بیلٹ کے درمیان رگڑ کم سے کم ہے، جس کے نتیجے میں آپریشن کے دوران کم توانائی کا نقصان ہوتا ہے۔ نسبتاً سادہ ساخت کے ساتھ، اس کے پہننے والے حصے صرف کنویئر بیلٹ، آئیڈلرز وغیرہ ہیں۔ لوازمات کی خریداری کی لاگت کم ہے، اور روزانہ کی دیکھ بھال بنیادی طور پر پہننے والے حصوں کی صفائی، باندھنے اور تبدیل کرنے پر مشتمل ہوتی ہے، جس میں آسان آپریشن ہوتا ہے۔

4. وسیع مواد کی موافقت: یہ مختلف بلک مواد جیسے کچ دھاتیں، کوئلہ، ریت، اناج اور کیمیائی کھاد کے ساتھ ساتھ چھوٹے سنگل پیس وزن کے ساتھ ٹکڑا سامان پہنچا سکتا ہے۔ مختلف مواد (مثلاً ربڑ کی بیلٹ، پلاسٹک کی بیلٹ، اسٹیل بیلٹ) کے کنویئر بیلٹس کو منتخب کرکے، یہ خاص کام کرنے والے حالات جیسے کہ اعلی درجہ حرارت، پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت (مثال کے طور پر، گرمی سے بچنے والے ربڑ کی بیلٹ کو اعلی درجہ حرارت کوک پہنچانے کے لیے منتخب کیا جا سکتا ہے) کو بھی اپنا سکتا ہے۔

5. کم شور کے ساتھ مستحکم آپریشن: مواد کنویئر بیلٹ پر آسانی سے حرکت کرتا ہے، جو ٹوٹنے، دھول کے اخراج اور دیگر مسائل کا شکار نہیں ہوتا ہے، اس طرح مواد کے نقصان اور ماحولیاتی آلودگی میں کمی آتی ہے۔ سازوسامان کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والا شور بنیادی طور پر ڈرائیونگ ڈیوائس اور آئیڈر گردش سے آتا ہے۔ کم شور والی موٹرز کو منتخب کرکے اور آئیڈر اسٹرکچر کو بہتر بنا کر، شور کو مزید کم کیا جا سکتا ہے، جس سے یہ زیادہ شور کی ضروریات والی جگہوں جیسے فیکٹری ایریاز اور ورکشاپس کے لیے موزوں ہے۔

آٹومیشن اور آسان انٹیگریٹڈ کنٹرول کی اعلی ڈگری: اسے PLC کنٹرول سسٹمز اور سینسرز (جیسے لیول سینسرز اور اسپیڈ سینسر) کے ساتھ مل کر خودکار اسٹارٹ اسٹاپ، اسپیڈ ریگولیشن، اوورلوڈ پروٹیکشن اور بیلٹ ٹوٹنے کی وارننگ جیسے افعال کا ادراک کیا جا سکتا ہے۔ اسے کرشرز، اسکریننگ مشینوں، پیکیجنگ مشینوں اور دیگر آلات سے بھی منسلک کیا جا سکتا ہے تاکہ خودکار پروڈکشن لائن بنائی جا سکے، جس سے دستی آپریشن کی شدت کو کم کیا جا سکے۔

7. لچکدار انسٹالیشن اور لے آؤٹ: پوری مشین کنویئر بیلٹ، آئیڈلرز، رولرز، ڈرائیونگ ڈیوائسز، ٹینشننگ ڈیوائسز، فریم اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہے۔ اس کی ترتیب کو سائٹ پر موجود جگہ کے حالات کے مطابق لچکدار طریقے سے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ زمینی تنصیب، اوور ہیڈ بچھانے یا زیر زمین ایپلی کیشن کے لیے ٹارگٹڈ ساختی ایڈجسٹمنٹ کی جا سکتی ہے۔

پروڈکٹ کے پیرامیٹرز

پہنچانے والے سامان کا انتخاب اور خریداری کرتے وقت، درج ذیل امور پر توجہ دینے کی ضرورت ہے:

1. پہنچانے کی صلاحیت اور قابل اطلاق بیلٹ کی چوڑائی کیا ہیں؟ کیا وہ مواد کی خصوصیات (جیسے کچ دھاتیں، اناج) اور پیداوار لائن تال سے میل کھا سکتے ہیں؟

بیلٹ کنویئر کی پہنچانے کی صلاحیت اور قابل اطلاق بیلٹ کی چوڑائی بنیادی حسب ضرورت پیرامیٹرز ہیں جن کی کوئی مقررہ اور متحد اقدار نہیں ہیں۔ دریں اثنا، ساختی اور اجزاء کے انتخاب کے ذریعے، یہ مختلف مواد جیسے کچ دھاتوں اور اناج کی ضروریات اور پیداوار لائنوں کی بیٹ سے مکمل طور پر میل کھا سکتا ہے۔ مندرجہ ذیل بنیادی پیرامیٹر رینجز اور مماثل منطق ہیں:

بنیادی پیرامیٹرز کی روایتی حد (یونیورسل بیلٹ کنویئر)

نوٹ: بیلٹ کی چوڑائی + پہنچانے کی رفتار + آئیڈلر گرت زاویہ + مواد کی بلک کثافت کو شامل کرنے والے فارمولے کے ذریعے ترسیل کی صلاحیت کا درست اندازہ لگایا جاسکتا ہے، اور پروڈکشن لائن بیٹ کی فائن ٹیوننگ کی مانگ کو پورا کرنے کے لیے ±20% کی حد میں حسب ضرورت ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کرتا ہے۔

پہنچانے کی صلاحیت اور قابل اطلاق بیلٹ کی چوڑائی کے لیے کوئی مقررہ اقدار نہیں ہیں۔ 500mm سے 2000mm تک بیلٹ کی چوڑائی کی مکمل تخصیص کی حمایت کی جاتی ہے، اور پہنچانے کی صلاحیت 30m³/h سے لے کر 5000m³/h تک اور اس سے اوپر کی حد کا احاطہ کر سکتی ہے، چھوٹے پیمانے کی ورکشاپ سے لے کر بڑے پیمانے پر مائن پروڈکشن لائن پہنچانے تک مکمل منظر نامے کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ مختلف مواد جیسے کہ کچ دھاتیں اور اناج کے لیے، بیلٹ کی چوڑائی، آئیڈلر گرت اینگل، کنویئر بیلٹ میٹریل اور پہنچانے کی رفتار کا خصوصی انتخاب ان کی خصوصیات بشمول سختی، ذرات کا سائز، بلک کثافت، اینٹی کرشنگ اور اینٹی ابریشن کارکردگی کے ساتھ مکمل طور پر مماثل کیا جا سکتا ہے۔

پہنچانے کی صلاحیت کو پروڈکشن لائن کے فی گھنٹہ کی پیداوار اور آلات کے ربط کی ضروریات کے مطابق مخصوص فالتو پن کے ساتھ ٹھیک ٹھیک ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، اور پروڈکشن لائن کے مسلسل اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے متحرک بیٹ میچنگ حاصل کرنے کے لیے فریکوئنسی کنورژن اسپیڈ ریگولیشن کے ساتھ مل کر بنایا جا سکتا ہے۔

2. کنویئر کا زیادہ سے زیادہ پہنچانے کا فاصلہ اور لفٹنگ زاویہ کیا ہے؟ کیا یہ ملٹی سیکشن سپلائینگ کی حمایت کرتا ہے؟

کنویئر کا پہنچانے کا فاصلہ فیڈنگ پوزیشن سے ڈسچارج پوزیشن تک سیدھی لائن کے فاصلے سے میٹر میں طے کیا جاتا ہے۔ یہ 0° سے 90° تک کے بلندی زاویہ کے ساتھ ماڈیولر سپلیسنگ کو سپورٹ کرتا ہے۔

3. مادی درجہ حرارت (مثال کے طور پر، اعلی درجہ حرارت کوک) اور corrosiveness (مثال کے طور پر، کیمیائی خام مال) کے لیے، کنویئر بیلٹ اور آئیڈلرز کے لیے کون سا مواد منتخب کیا جانا چاہیے؟

ایسے مواد کے لیے جن کے درجہ حرارت کی کوئی ضرورت نہیں ہے، معیاری کنویئر بیلٹ اور ریگولر کاربن اسٹیل آئیڈلرز اختیاری ہیں۔ 0–300 ° C کے درجہ حرارت کی حد کے ساتھ مواد کے لیے، حرارت سے بچنے والے کنویئر بیلٹ اور موٹے کاربن اسٹیل آئیڈلرز کو اصل درجہ حرارت کی بنیاد پر منتخب کیا جا سکتا ہے۔ کیمیائی خام مال پہنچانے کے لیے، تیزاب اور الکلی مزاحم کنویئر بیلٹس کو اپنایا جاتا ہے۔ idlers کا بنیادی حصہ رولر سنکنرن کو روکتا ہے، سنکنرن میڈیا کے ذریعہ مداخلت اور سیل عمر بڑھنے سے روکتا ہے، سنکنرن کی شدت کے مطابق درجہ بندی کے انتخاب کے ساتھ مکمل اینٹی سنکنرن علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہائی ٹمپریچر کوک: درمیانے اور کم درجہ حرارت کے لیے، EPDM کنویئر بیلٹ + بجھے ہوئے اسٹیل پائپ ہائی ٹمپریچر آئیڈلرز استعمال کیے جاتے ہیں۔ انتہائی اعلی درجہ حرارت کے لیے، سٹیل کورڈ کور سیرامک ​​فیسڈ کنویئر بیلٹس + سٹینلیس سٹیل/سیرامک ​​آئیڈلرز کو منتخب کیا جاتا ہے، جس کی بنیادی توجہ درجہ حرارت اور لباس مزاحمت کو بڑھانے پر ہے۔

کیمیائی خام مال: ہلکے سے اعتدال پسند سنکنرن کے لیے، نیوپرین ربڑ کی کنویئر بیلٹ + جستی/انجینئرنگ پلاسٹک آئیڈلرز کو اپنایا جاتا ہے۔ مضبوط سنکنرن کے لیے، fluororubber/stainless steel conveyor belts + 316 stainless steel/FRP idlers کا انتخاب کیا جاتا ہے، جس کا بنیادی فوکس سنکنرن درمیانے درجے کی قسم اور مخالف چپکنے والی کارکردگی کو ملانے پر ہوتا ہے۔

دوہری خصوصیات کے ساتھ مواد (زیادہ درجہ حرارت + سنکنرن): جامع مواد کنویئر بیلٹ + مکمل طور پر سٹینلیس سٹیل کے مہربند آئیڈلرز دونوں ضروریات کو پورا کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، ساختی تحفظ کو ایک ہی وقت میں اچھی طرح سے نافذ کیا جاتا ہے۔

4. تنصیب کی جگہ پر غور کرتے ہوئے (جیسے تنگ ورکشاپ، اوور ہیڈ/زیر زمین لے آؤٹ)، کیا فریم سائز اور لے آؤٹ اسکیم کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟

جہتی اور ترتیب کے حل دستیاب جگہ اور اونچائی کی ضروریات کے مطابق فراہم کیے جا سکتے ہیں۔

سامان پہنچانے کے اہم اجزاء:

1. ڈرائیو یونٹ

2. Idler سیٹ

3. رولر سیٹ

4. انٹیگریٹڈ فریم

5. پروٹیکشن ڈیوائس

6. کنویئر بیلٹ

7۔الیکٹریکل سسٹم