Idler بریکٹ لے جانے والا

مصنوعات کی خصوصیات

ٹرفنگ آئیڈلر سیٹ کی حمایت کرنا اور کنویئر بیلٹ کو گرت بنانے کے لیے محدود کرنا

ٹرافنگ فریم کا بنیادی کام ٹروفنگ آئیڈلر سیٹ کے انسٹالیشن اینگل کو ٹھیک کرنا ہے (سائیڈ آئیڈلرز اور افقی کے درمیان زاویہ عام طور پر 20°، 30° یا 45° ہوتا ہے)، کنویئر بیلٹ کو U-شکل کا گرت کراس سیکشن بنانے پر مجبور کرتا ہے۔ یہ کنویئر بیلٹ کی مواد لے جانے کی صلاحیت کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے اور پاؤڈر اور دانے دار مواد کو پہنچانے، شروع کرنے یا موڑنے کے کاموں کے دوران بغل میں پھیلنے سے روکتا ہے۔

بوجھ تقسیم کریں اور ترسیل کی رفتار کو مستحکم کریں۔

فریم کنویئر بیلٹ کے وزن اور مواد کو کنویئر فریم میں یکساں طور پر منتقل کرتا ہے، جس سے کنویئر بیلٹ کا جھکاؤ کم ہوتا ہے۔ دریں اثنا، آئیڈلر پوزیشنز کو ٹھیک کرکے، یہ یقینی بناتا ہے کہ کنویئر بیلٹ پہلے سے طے شدہ رفتار کے ساتھ آسانی سے چلتی ہے اور بیلٹ کی غلط ترتیب کے امکان کو کم کرتی ہے۔

بیلٹ کی مختلف چوڑائیوں اور کام کے حالات کے مطابق بنائیں

متعلقہ طول و عرض اور آئیڈلر زاویوں کے ساتھ ٹرافنگ فریموں کا انتخاب کنویئر بیلٹ کی چوڑائی (مثلاً 500 ملی میٹر، 650 ملی میٹر، 800 ملی میٹر، وغیرہ) اور مادی خصوصیات کے مطابق کیا جا سکتا ہے، جو مختلف بوجھ جیسے ہلکے، درمیانے اور بھاری ڈیوٹی کی ترسیل کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

مضبوط ڈھانچہ اور زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت

مواد: زیادہ تر Q235 کاربن سٹیل ویلڈنگ یا سٹیمپنگ کے ذریعے من گھڑت؛ کچھ ہیوی ڈیوٹی کام کرنے والے حالات کے لیے اعلی طاقت والے مصر دات اسٹیل کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ فریم کی سطح کو سنکنرن اور زنگ کے خلاف مزاحمت کے لیے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ یا پینٹنگ کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے، سخت بیرونی اور گرد آلود ماحول کے مطابق ہوتا ہے۔ مسلسل گرت کی تشکیل کو یقینی بنانے کے لیے سائیڈ آئیڈلر سپورٹ کے زاویے طے کیے گئے ہیں۔ اثر اور اخترتی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے ہیوی ڈیوٹی فریموں میں مضبوط پسلیاں شامل کی جاتی ہیں۔

معیاری تنصیب اور اعلی استعداد

پیرامیٹرز جیسے بڑھتے ہوئے سوراخ کی جگہ اور ٹروفنگ فریموں کی اونچائی کنویئر انڈسٹری کے معیارات کی تعمیل کرتے ہیں، اور مختلف مینوفیکچررز کے ٹرفنگ آئڈلرز اور کنویئر فریموں کے ساتھ مل سکتے ہیں۔ تنصیب کا طریقہ آسان ہے: اسے فریم کراس بیم پر بغیر کسی پیچیدہ ڈیبگنگ کے بولٹ کے ذریعے طے کیا جاتا ہے۔

خصوصی کام کے حالات کے لیے لچکدار امتزاج

1. معیاری قسم: افقی یا چھوٹے جھکاؤ (≤18°) کنویرز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو عام دانے دار اور گانٹھ والے مواد کو پہنچانے کے لیے موزوں ہے۔

2. گہری گرت کی قسم: سائیڈ آئیڈلرز کا زاویہ 45° تک پہنچ سکتا ہے، جس سے کنویئر بیلٹ پر ایک گہری گرت بنتی ہے۔ یہ مادی سلائڈنگ کو روکنے کے لئے بڑے مائل کنویرز کے لئے موزوں ہے۔

3. بفر کی قسم: بفر آئیڈلرز کو فریم پر نصب کیا جاتا ہے اور گرنے والے مواد کی اثر قوت کو جذب کرنے اور کنویئر بیلٹ کی حفاظت کے لیے فیڈ انلیٹ کے نیچے استعمال کیا جاتا ہے۔

ماڈل کا انتخاب بیلٹ کی چوڑائی اور آئیڈلر اینگل سے مماثل ہونا چاہیے۔

فریم کی چوڑائی کنویئر بیلٹ کی چوڑائی کے مطابق ہونی چاہیے: ایک چھوٹا سا فریم بیلٹ کے کناروں کو آئیڈلرز سے آگے بڑھنے کا سبب بنے گا، جب کہ بڑا سائز والا ایک موثر گرت نہیں بنا سکتا۔ آئڈلر زاویہ کو مادی خصوصیات کی بنیاد پر منتخب کیا جانا چاہیے: ایک 30° ~ 45° زاویہ پاؤڈری کو روکنے کے لیے موزوں ہے۔ 20°~30° زاویہ کنویئر بیلٹ کو زیادہ موڑنے والے نقصان سے بچنے کے لیے بڑے اور بھاری مواد کے لیے ہے۔

تنصیب کی درستگی براہ راست پہنچانے کے استحکام کو متاثر کرتی ہے۔

ایک ہی سیکشن میں تمام ٹرفنگ فریموں کو ایک ہی اونچائی اور فاصلہ پر ہونا چاہیے، اور کنویئر سینٹر لائن پر کھڑا ہونا چاہیے، سائیڈ آئیڈلر سپورٹ کے مسلسل زاویوں کے ساتھ۔ تنصیب کے انحراف کی وجہ سے آئیڈر سیٹ جھک جائے گا، جس کے نتیجے میں کنویئر بیلٹ کی غلط ترتیب، کنارے کا لباس اور یہاں تک کہ بیلٹ پھٹ جائے گا۔

ساختی سالمیت کا باقاعدہ معائنہ

فریم کی گشت اور معائنہ کریں کہ ویلڈز میں دراڑیں اور پسلیوں کو مضبوط کریں، اور ڈھیلے بولٹ کو فریم کی خرابی یا بوجھ کے اثر کی وجہ سے گرنے سے بچائیں۔ فریم کی سطح پر اینٹی سنکنرن کوٹنگ کو چھیلنے کے لئے چیک کریں۔ اگر زنگ لگ جائے تو پینٹ کو ٹچ اپ کریں یا فریم کی مضبوطی میں کمی سے بچنے کے لیے بروقت فریم کو تبدیل کریں۔

اوورلوڈنگ اور امپیکٹ لوڈ سختی سے ممنوع ہیں۔

گرت کے فریموں کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کی واضح حد ہے، اور ڈیزائن کردہ بوجھ سے زیادہ مواد پہنچانا سختی سے منع ہے۔ فریم اور آئیڈلرز پر مواد کے براہ راست اثر سے بچنے کے لیے فیڈ ان لیٹ پر بفر ڈیوائسز کو انسٹال کیا جانا چاہیے، جس سے ساختی نقصان ہو سکتا ہے۔

Idlers کے ساتھ باہمی تعاون سے دیکھ بھال

ٹرافنگ فریموں کو ٹرفنگ آئیڈلر سیٹ کے ساتھ مل کر استعمال کیا جانا چاہیے۔ آڈلرز کی گردشی لچک کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ اگر کوئی آئیڈلر پکڑ لیتا ہے تو اسے بروقت تبدیل کریں تاکہ آئڈلر اور کنویئر بیلٹ کے درمیان پھسلنے والے رگڑ سے بچا جا سکے جس سے بیلٹ کو نقصان پہنچ سکتا ہے، اور ساتھ ہی ساتھ فریم پر اضافی بوجھ کو بھی کم کر دیں۔

پروڈکٹ کے پیرامیٹرز

کنویئر آئیڈلر اپر فریموں کے انتخاب اور حصول کے لیے کلیدی تحفظات

1. کنویئر بیلٹ کی چوڑائی، ٹرافنگ آئیڈلر اینگل (20°/30°/45°) اور کنویئر لوڈ کلاس (ہلکے/درمیانے/ہیوی ڈیوٹی) کے ساتھ مکمل طور پر مماثل ہونا ضروری ہے؛ فریم کی اندرونی چوڑائی اور آئڈلر ماؤنٹنگ ہولز کا فاصلہ منتخب آئیڈلر سیٹ کے مطابق ہونا چاہیے تاکہ کنویئر بیلٹ کی درست اسمبلی اور مؤثر گرت کی تشکیل کو یقینی بنایا جا سکے۔

2. روایتی غیر سنکنرن کام کرنے والے حالات (مثلاً کوئلہ، ریت اور بجری پہنچانے) کے لیے، ویلڈنگ/سٹیمپنگ کے ذریعے بنائے گئے Q235 کاربن اسٹیل فریموں کو ان کی اعلیٰ قیمت کی کارکردگی کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔

3. ہیوی ڈیوٹی اور زیادہ اثر والے کام کرنے والے حالات کے لیے (مثلاً مواد کے بڑے گانٹھوں کو پہنچانا)، اضافی مضبوط کرنے والی پسلیوں والے فریموں کو منتخب کریں یا وہ جو کہ اعلیٰ طاقت والے مرکب سٹیل سے بنے ہوں۔

4. بیرونی، مرطوب یا سنکنرن کام کرنے والے حالات کے لیے، سنکنرن مخالف علاج کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کے فریم یا کاربن سٹیل کے فریموں کو منتخب کریں جیسے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ/پولیسٹر پاؤڈر کوٹنگ۔

5. پیرامیٹرز پر دھیان دیں جیسے بڑھتے ہوئے سوراخ کی جگہ، تنصیب کی اونچائی اور فریم کی مجموعی عمودی حیثیت؛ جہتی انحراف کی وجہ سے تنصیب کی ناکامی سے بچنے کے لیے مختلف مینوفیکچررز کے کنویئر فریم کراس بیم اور آئیڈلر سیٹ کے ساتھ فریم قابل تبادلہ اور موافقت پذیر ہے۔

6. فریم چڑھنے والی سطح کے چپٹے پن، آئیڈلر سپورٹ اینگل کی درستگی (کوئی انحراف نہیں) اور ویلڈز کی مضبوطی (کوئی بلو ہولز، سلیگ انکلوزیشن یا دراڑ نہیں)؛ ہیوی ڈیوٹی فریموں کے لیے، اس بات کی تصدیق کریں کہ مضبوط کرنے والی پسلیاں مکمل طور پر ویلڈڈ ہیں تاکہ بوجھ کے اثر میں خرابی یا فریکچر سے بچا جا سکے۔

7. بڑے جھکاؤ والے کنویئرز (＞18°) کے لیے، مواد کو پھسلنے سے روکنے کے لیے گہری گرت کے اوپری فریم (45° آئیڈلر اینگل سے مماثل) کا انتخاب کریں؛ فیڈ انلیٹ سیکشنز کے لیے، بفر قسم کے اوپری فریموں کے ساتھ میچ کریں (بفر آئیڈلرز کے لیے مخصوص ماؤنٹنگ پوزیشنز کے ساتھ)؛ مواد کو پھسلنے سے روکنے کے لیے ٹیلی پک کے اثرات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ کنویئرز، کنویئر کے ٹیلیسکوپک اسٹروک کے مطابق ڈھالنے کے لیے ماڈیولر یا ایڈجسٹ اوپری فریموں کو منتخب کریں اور گرت کی تشکیل کے مستقل اثر کو یقینی بنائیں۔

پہنچانے والے سامان کے اہم اجزاء

1، ڈرائیو یونٹ

2، آئیڈلر سیٹ

3، رولر سیٹ

4، مربوط فریم

5، پروٹیکشن ڈیوائس

6، کنویئر بیلٹ

7، برقی نظام